1．ETFE膜材采购

订购薄膜时，在确认薄膜的规格、供货期和数量等基础之上，还应确认是否符合本指南所规定的标准。

在进行进厂检验时，检查人员应通过对材料或产品的厂家证明书(由生产上发放的材料及产品的质量证明书或标准证明书等)和实物进行对照，确认材质和质量准确无误，努力防材料问题于未然。

同时，将检查结果记录在进厂检验成绩书上，加盖印章后妥善保管，以便日后随时可以查阅。

在材料的保管上，应采取质量保护措施，规定识别方法、处理方式和包装方法之后再妥善保管。

2．ETFE膜材加工

薄膜板块应按照合同图纸的要求和内容进行加工。加工工厂应具备在合同工期内以合理、经济的方法进行自主管理和满足合同要求的技术实力。

在设计文件上，一般不会指定加工方法。因此编写加工指南书，制定自主质量管理方法和产品精度，以及相关验收方法是一项不可或缺的重要内容。

通常，薄膜选用热板融合机进行融合。由于融合质量，容易受到融合作业环境(气温、室内温度等)的影响，因此，在加工前进行融合试验，确保加热温度、加热时间、冷却时间以及热板的承压力度等均能维持在适当范围是非常重要的事项。

无论是平面裁剪还是立体裁剪，由于融合后都会发生热应变，所以制作精度跟裁剪精度和融合幅宽的尺寸控制密切相关。通常，通过检验裁剪尺寸，确认其加工精度，并对产品进行外观检查。

另外，根据薄膜板块的规模、裁剪手法和固定配件的具体构造等确定尺寸精度。

如同膜结构的膜体，薄膜也通常在工厂将边绳卷到薄膜边缘并进行融合处理。但是，如果采用镶条紧扣的方式，则边缘无需进行与边绳的一体化处理。

膜片裁剪后应全部进行检验，各向尺寸偏差不应大于±2mm。膜层的曲率半径，在板材的任何位置偏离理论的曲率半径不应大于±100mm。热合后的膜单元，周边尺寸与设计尺寸的偏差，不应大于0.5%。

3．ETFE膜材的包装运输

为保证在薄膜板块的包装和运输过程中不致影响薄膜板块的质量，应采取有效的预防措施。

(1) 为避免薄膜板块受到损伤，应做好充分的保护措施。

(2) 考虑安装顺序，在包装时标明方向。

(3) 运输过程中应避开突起物，并注意货物倒塌，以防止薄膜板块受到损伤

薄膜板块的包装方法应根据薄膜板块的大小、形状和现场的施工方法而确定。另外，为了防止薄膜弯曲产生褶皱，在钢管等上面进行卷取，形成辊轴状，或者选择适当的保护材料。薄膜板块在包装时，还应与施工人员确认薄膜板块的展开方法及方向等。

运输前，应对施工现场的情况及到达现场的运输路线等进行调查，并选择合适的运输车辆，采取切实可行的运输方式。

4．ETFE膜材的施工

薄膜板块在施工时，应避免发生破损现象，安装后薄膜的张力能够有效地传递到安装配件上。

(1) 薄膜板块在施工时，应特别留意其相关操作，以避免薄膜板块受到损伤。

(2) 薄膜板块在固定时，首先在主要的几个地方做临时固定，然后在保持均衡的状态下按顺序逐个进行固定。

(3) 强风时或雨天施工时，应清楚掌握现场情况，并要格外引起注意。

(4) 由于气垫式薄膜板块容易在充气时受到突起物的损伤，所以应引起注意。

(5) 施工后确认有无污浊之处，并根据需要进行清洗工作。

由于薄膜板块是由很薄的薄膜所构成的，因此在操作上应小心谨慎。由于特别容易受到划伤和撕裂的损伤，所以薄膜板块在施工前应对施工顺序、张拉卡具、工具和临时脚手架等进行探讨研究，并编写施工指南书。在操作人员完全掌握技能和要求的情况下，再进行切合实际的安装作业。

展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。

在施工过程中，风吹带来的摇动和震颤，雨雪带来的兜水现象都有可能伤及薄膜板块，所以必须先了解施工时的天气情况，确认安全状况后才可以着手安装。

气垫式板块的内压是保证气垫式板块成形的重要因素，因此利用压力调整装置将内压调至设定值，并应确保向气垫提供稳定的内压。

另外，在交付使用前，应讨论和分析在施工过程中和由静电产生的污垢进行清洗等相关措施。

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